一:废水处理现状 公司所排放废水由氰化镀铜及无氰镀锌两类生产线排放产生,按工序可将废水收集成以下几类废水: 1. 酸碱废水 酸碱废水排放量 1.2 酸碱废水成分:酸碱废水中有含油、铁离子,NaOH、NaCO3、Na5P3O10、Na2SiO3、HCl,PH值通常为3;另有不含油和铁,含微量铜、NaOH、NaCO3、Na5P3O10、Na2SiO3、HCl,PH值通常为7; 1.3 酸碱废水处理现状:现有一套连续调PH装置,将酸碱水调节为PH为7后直接排放,因含铁易造成色度不达标; 2. 含铜、氰废水 2.1 含铜、氰废水排放量 2.2 含铜、氰废水成分:此废水含有游离氰和铜氰络合物,一般无泄漏情况下总氰及总铜≤500mg/L,有泄漏时≥500mg/L,所以现准备将可能有泄漏水的浓废水单独收集,也就是说,含铜、氰废水应分为两个收集池,一个为总氰含量≤500mg/L收集池,一个为总氰含量可能**过500mg/L的收集池; 2.3 含铜、氰废水处理现状:现有一套含氰废水自动化处理装置,当废水总氰浓度≤500mg/L,可基本将氰化物处理达标,处理但废水总氰浓度≥500mg/L,处理不能达标。 3. 含锌废水 3.1 含锌废水排放量 3.2 含锌废水成分:此废水含锌离子,浓度≤500mg/L,呈弱碱性; 3.3 含锌废水处理现状:此部分废水现未无处理设施; 4. 含铬、锌废水 4.1 含铬、锌废水排放量 4.2 含铬、锌废水成分:此废水含铬、锌两种金属离子,铬离子要高一些,均≤500mg/L,呈弱酸性。另车间每两月有约浓液更换,所以需预留手工处理槽; 4.4 含铬、锌废水处理现状:现有一套自动处理含铬水处理设施,可将铬处理达标排放,但锌未处理。 综上所述,列表如下: 二:设计出水水质 废水排放执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准 三:废水特点及处理工艺选择 3.1、废水特点分析 公司排放废水中主要为含重金属废水。废水特点归纳如下: Ø 水质、水量具有一定的波动性; Ø 重金属离子种类多。 3.2、处理工艺选择 公司内废水种类较为复杂,一般含有重金属离子废水可通过混凝沉淀工艺去除。 3.2.1多种金属离子混合废水处理原理与反应条件 含多种金属离子混合废水通常采用加碱中和沉淀法,应考虑pH值控制条件和金属离子共存时相互作用的影响,各种金属离子去除的佳pH值,列表如下: 通常采用NaOH、Ca(OH)2为中和剂。多种金属离子共存时相互作用影响下,佳pH值的掌握,在调试过程中以出水各项重金属指标达标为前提,以加药量少为原则来确定。 3.3、废水处理工艺的确定 3.3.1、含氰废水处理系统 含CN-废水的处理,有碱性化法、电解化法、活性碳吸附法、离子交换法和臭氧氧化法等,根据不同的水质水量及要求,选择不同的处理工艺。 本方案中废水成分复杂,因此选用运行费用低的碱性化法和芬顿法共用。且能同时去除废水中的氰离子。 碱性化法是目前国内外采用较多的方法。该方法分为二个阶段:个阶段是将CN-氧化为CNO- (不完全氧化);个阶段是将CNO-进一步分解为CO2和N2(完全氧化)。所用的氧化剂常有次酸钠、漂白粉、液和二氧化。 (1)工作原理 CN-+OCl-+H2O=CNCl+2OH- CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O 2CNO-+3OCl=CO2↑+N2↑+3Cl-+CO32- (2)碱性化法工艺参数 ① pH值:一级处理时,pH=11,二级处理时,pH=4~9 ② 投药量:使用不同的药剂(Cl2,HClO,NaClO)处理氰化物时的投药比见下表。投药量不足或过量对含氰废水处理均不利。为监测投药量是否恰当可采用ORP氧化还原电位仪自动控制的投量。一般当水中余Cl2量为2~5mg/L时,可以认为氰已基本被破坏。 (3)碱性化法反应时间 对一级处理,pH≥11.5时,反应时间t=1min;pH=10~11时t=10~15min。 对二级处理,pH=7时,t=10min;pH=9~9.5时,t=30min。 (4)反应温度 一级处理时,包括两个主要反应: CN-+OCl-+H2O=CNCl+2OH- CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O 个反应生成的CNCl,个反应CNCl在碱性介质中水解生成低毒的CNO-。CNCl的水解速度受温度的影响较大,温度越高,水解速度越快。一般当pH大于10和温度**20℃的情况下化氢会自动快速分解。为了防止处理后出水中有残留的CNCl,在温度较低时,需适当延长反应时间或提高废水的pH值。 3.3.2、含铬废水处理系统 铬在水中常以三价(Cr3+)和六价(Cr6+)离子形态存在。而Cr6+一般又以CrO42-和Cr2O72-的形式存在,这两种离子不能以化学沉淀的形式去除,因此在六价铬的处理中,一般先把Cr6+还原成低价态的Cr3+,再加碱反应使Cr3+生成难溶氢氧化物沉淀的形式而去除。为了提高离子的去除效果,在加碱的同时加入混凝剂和助凝剂,使各离子发生共沉作用。 具体如下操作:先利用还原剂(选用酸氢钠)在酸性条件下(pH<4)将废水中的Cr6+还原成低价态的Cr3+,再加碱反应使Cr3+形式沉淀而去除。 工作原理 Cr2O72- + 6Fe2+ + 14H+ = 2Cr3+ + 6Fe3+ + 7H2O Cr3+ +3OH- = Cr(OH)3↓ 经过预处理后的含铬废水流入电镀综合废水池进行后处理。 3.3.3、含铜废水的处理 在含铜废水中加入碱能生成氢氧化铜沉淀,适宜的pH值为8,出水能达到设计要求。 3.3.4、含锌废水处理系统 使用氢氧化物沉淀法,能有效去除废水中的Zn,使预处理后废水中的Zn可靠地达到排放标准所要求的排放浓度。 金属离子与OH-离子能否生成难溶的氢氧化物沉淀,取决于溶液中金属离子浓度和OH-离子浓度。据金属氢氧化物的M(OH)N的沉淀一溶解平衡以及水的离子积Kw=[H+][OH-],可计算使氢氧物沉淀的pH值: 由上式可见:同一金属离子,其在水中的剩余浓度,随pH值增高而下降;金属离子浓度相同时,浓度积Ksp越小,沉淀析出的pH值越小。 值得指出的是,上式可以对一定浓度的某种金属离子而言,计算金属氢氧化物沉淀所需的pH值,因为这是理论计算值,不能作为废水处理的依据。由于实践废水*存离子体系十分复杂,干扰因素很多,各种金属氢氧化物沉淀的pH值都要比理论值高,佳pH值好通过试验确定。Zn2+佳pH值:9~10,加碱溶解的pH值为10.5 此外,值得特别注意的是,Zn(OH)2属两性化合物,即既可在酸性溶液中溶解,又可在碱性溶液中溶解,因此,只在一定pH值范围才呈不溶性沉淀物,所以应控制pH值在9~10范围操作,当pH<9,以Zn2+状态存在;pH>10.5,以[Zn(OH)4]2-状态存在,pH值为9~10时,才以不溶性的Zn(OH)2沉淀存在,pH值不足或过高,均不能得到好的处理效果。 值得指出的是,上式可以对一定浓度的某种金属离子而言,计算金属氢氧化物沉淀所需的pH值,因为这是理论计算值,不能作为废水处理的依据。由于实践废水*存离子体系十分复杂,干扰因素很多,各种金属氢氧化物沉淀的pH值都要比理论值高,佳pH值好通过试验确定。工业废水处理可供参考的金属氢氧化物沉淀析出的pH范围如下表所示。 金属氢氧化物沉淀析出佳pH值范围排放量排放量排放量排放量排放量